Tubo capilar de cobre

¿Cuáles son las causas comunes de obstrucción de los capilares de cobre? El capilar de cobre, como elemento de estrangulamiento ampliamente utilizado en sistemas de refrigeración, desempeña un papel vital en aires acondicionados domésticos, refrigeradores comerciales, aires acondicionados de automóviles y otros equipos. Controla el flujo de refrigerante entre el compresor y el evaporador a través de una delgada estructura de tubería, para que el sistema pueda lograr el efecto de refrigeración esperado. Sin embargo, en la práctica, la obstrucción de los capilares de cobre es común, lo que no solo afecta la eficiencia de la refrigeración, sino que también puede causar daños al compresor, arranques y paradas frecuentes del sistema e incluso el desguace del equipo. Obstrucción por residuos de soldadura
El proceso de soldadura es un elemento esencial en la instalación de tubos de cobre, especialmente cuando se utilizan métodos de soldadura de alta temperatura, como la soldadura de plata y la soldadura de cobre fosforoso, para conectar o reparar el sistema. Si la operación es incorrecta, los residuos de fundente o escoria metálica pueden ingresar al capilar de cobre y eventualmente acumularse en la parte estrecha de la tubería a medida que circula el refrigerante, causando bloqueos.
Experiencia en la industria: Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co., Ltd utiliza sistemas de limpieza automáticos y procesos de detección en línea en la fabricación y el posprocesamiento de tubos capilares de cobre para controlar eficazmente la limpieza de la cavidad capilar y reducir la probabilidad de que la contaminación de la soldadura ingrese al sistema.
La falla del filtro seco hace que se mezcle agua
El sistema de refrigeración generalmente está equipado con un filtro seco para absorber la humedad y las impurezas en el refrigerante. Una vez que el filtro se satura con adsorción o el sello falla debido a una instalación incorrecta, la humedad ingresa al sistema y reacciona con el refrigerante para formar cristales de hielo, que se congelan rápidamente en el estrangulador capilar, lo que genera un fenómeno de "bloqueo de hielo".
Respuesta técnica: Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co., Ltd. guía activamente a los clientes para seleccionar y reemplazar regularmente los secadores en proyectos de cooperación, y también brinda servicios personalizados para componentes integrados de secadores capilares para optimizar aún más la estabilidad del funcionamiento del sistema.
Sarro de óxido o virutas de cobre
Durante la extrusión, el trefilado, el recocido y otros procesos del tubo capilar de cobre, si no se desoxida por completo, es fácil que queden virutas de cobre o sarro de óxido en la pared interna de la tubería. Aunque estas diminutas partículas no afectan el funcionamiento del sistema en un corto período de tiempo, son fácilmente transportadas por el refrigerante a la parte más delgada del capilar después de una operación a largo plazo, formando un bloqueo mecánico.
Ventajas empresariales: Zhejiang Jingliang se basa en su sistema completo de cadena industrial, desde la fundición de lingotes de cobre, el moldeo por extrusión hasta el trefilado y recocido de precisión, y adopta tecnología de procesamiento limpio + detección de limpieza de pared interna multicanal en todo el proceso para garantizar que el producto elimine las impurezas residuales de la fuente y reduzca significativamente el riesgo de bloqueo.
Contaminación por refrigerante o lubricante
En el sistema de refrigeración, la pureza de los lubricantes y refrigerantes es extremadamente crítica para el buen funcionamiento del tubo capilar de cobre. Si se utilizan lubricantes de baja calidad o refrigerantes reciclados, puede acumularse una gran cantidad de materia insoluble, partículas metálicas o carburos. Estos cuerpos extraños se depositan fácilmente en los estrechos canales de los capilares debido a la alta diferencia de presión, formando obstrucciones.
Prácticas del sector: Como empresa con más de 30 años de experiencia en la industria de tubos de cobre, Zhejiang Jingliang insiste en ofrecer recomendaciones profesionales sobre la pureza de los materiales y la compatibilidad de los sistemas en su colaboración con fabricantes internacionales de equipos de refrigeración. Además, ofrece servicios de diseño personalizados, como productos capilares con diferentes acabados para adaptarse a aceites de refrigeración específicos o sistemas refrigerantes ecológicos.
Instalación y uso no profesional
El sistema capilar presenta requisitos extremadamente altos en cuanto al entorno de instalación y la tecnología. Si durante la instalación se dobla o aprieta excesivamente, si el interior está contaminado, si se inicia y detiene con frecuencia durante el funcionamiento o si se utilizan refrigerantes de sustitución inadecuados, la obstrucción puede agravarse.
Servicio al cliente: Zhejiang Jingliang no solo fabrica tubos capilares de cobre, sino que también ofrece soluciones de sistemas. La empresa cuenta con un equipo de servicio técnico que ofrece a los clientes asistencia integral desde la selección hasta la instalación. fault diagnosis to maintenance, helping customers to operate the system stably and reduce after-sales maintenance.
Sludge deposition after long-term operation
In the refrigeration system after long-term operation, the sludge formed by lubricating oil and impurities will gradually deposit at the bottom of the system or the inner wall of the pipe, especially the capillary because of its extremely small diameter, it is very easy to become a deposition point. Once the sludge accumulates to a certain extent, it can cause the system flow to decrease, and then completely block.
Quality control: Zhejiang Jingliang uses high-precision drawing technology and bright annealing technology to make the inner wall of the capillary smoother and reduce the adhesion of oil stains, slowing down the speed of sludge formation from the source and increasing the service life of the product.

¿Cuál es el impacto de la longitud y el diámetro interior del capilar de cobre en el rendimiento del sistema de refrigeración?

En los sistemas de refrigeración modernos, el capilar de cobre se utiliza ampliamente como componente de estrangulamiento en aires acondicionados domésticos, congeladores, refrigeradores, aires acondicionados de automóviles y bombas de calor. Limita el flujo de refrigerante a través de una estructura estrecha y delgada, de modo que el refrigerante líquido a alta presión pasa a un estado de baja presión tras pasar por el capilar de estrangulamiento, absorbiendo así calor en el evaporador para lograr el efecto de refrigeración. La longitud y el diámetro interior del capilar de cobre son parámetros clave que afectan la estabilidad del sistema, la potencia de refrigeración y el índice de eficiencia energética (COP). Una correcta adaptación determina directamente la eficiencia operativa y la vida útil del equipo.
Breve descripción del principio de estrangulamiento del capilar de cobre
El capilar de cobre, gracias a su estrecho diámetro y a la extensión de la tubería, produce una pérdida de presión significativa al paso del refrigerante líquido a alta presión. Esto permite que el refrigerante pase de un estado de alta presión a uno de baja presión y baja temperatura, proporcionando así las condiciones de funcionamiento adecuadas para el evaporador.
Entre ellos, el diámetro interior del capilar determina el valor base de la resistencia al flujo, y la longitud, en función de este, prolonga el proceso de caída de presión. Ambos factores, en conjunto, determinan la cantidad de refrigerante que pasa por unidad de tiempo.
El impacto del diámetro interior en el rendimiento del sistema
Cuanto menor sea el diámetro interior, mayor será la resistencia al flujo y mayor el efecto de estrangulamiento.
Los tubos capilares de diámetro interior pequeño son adecuados para sistemas de refrigeración con baja capacidad de refrigeración o condiciones de baja carga. Pueden limitar eficazmente el flujo excesivo de refrigerante hacia el evaporador, evitar el sobreenfriamiento o el retorno de líquido y mejorar la estabilidad del sistema.
Un diámetro interior demasiado grande puede causar un suministro excesivo de líquido, golpe de ariete o formación de escarcha irregular en el evaporador.
Si la carga del sistema es insuficiente, pero el diámetro interior del tubo capilar es demasiado grande, el refrigerante no podrá evaporarse completamente, lo que no solo resultará ineficiente, sino que incluso podría afectar al compresor.
La elección del tipo de refrigerante adecuado también es crucial.
Los diferentes refrigerantes (como R134a, R410A, R290, etc.) tienen diferentes densidades, viscosidades y características de expansión, y el diseño del diámetro interior debe considerar exhaustivamente los parámetros físicos. Zhejiang Jingliang tiene una base de datos especial en el enlace de I+D para proporcionar parámetros de diámetro interno personalizados según los medios utilizados por los clientes para lograr una coincidencia precisa.
El efecto regulador de la longitud en el funcionamiento del sistema
Cuanto más largo sea el tubo capilar, mayor será la caída de presión y menor el paso de refrigerante por unidad de tiempo.
Adecuado para sistemas con requisitos de alta temperatura de evaporación o pequeñas cargas de refrigeración, puede prolongar el tiempo de residencia del refrigerante en la tubería y mejorar la precisión de la regulación.
Un capilar demasiado corto provocará una regulación insuficiente, un suministro de refrigerante demasiado rápido y sobreenfriamiento del sistema o una carga anormal del compresor.
Zhejiang Jingliang utiliza equipos de corte de precisión y un sistema automático de detección de longitud para garantizar que el error de longitud de cada capilar sea de ±0,5 mm, lo que mejora considerablemente el ahorro energético y la estabilidad del sistema.
En los sistemas de bomba de calor, el diseño de la longitud del capilar debe tener en cuenta tanto las condiciones de refrigeración como las de calefacción.
Estos sistemas suelen utilizar un diseño de doble capilar o una estructura de regulación de bypass. Zhejiang Jingliang puede proporcionar soluciones de capilares de estructura paralela para satisfacer los desafíos de equilibrio del rendimiento del sistema en condiciones de trabajo múltiples si se produce una microfuga en la conexión del capilar. Especialmente en la conexión del lado de alta presión del sistema de refrigeración, cualquier pequeña fuga puede desequilibrar el control del flujo de refrigerante.
Observe el efecto de estrangulamiento del sistema
Tras la instalación del tubo capilar, se debe evaluar el estrangulamiento observando la mirilla o el funcionamiento del evaporador. Si el evaporador presenta escarcha irregular, el compresor se arranca y se detiene con frecuencia, etc., esto puede deberse a una discrepancia entre la longitud del capilar y el diámetro interior. Zhejiang Jingliang ofrece servicios de simulación y verificación de la correspondencia de capilares para clientes específicos, combinados con diferentes parámetros de ajuste del punto de carga para garantizar la compatibilidad con la solución de refrigeración óptima.
Aislamiento y fijación
Aunque el tubo capilar no es una tubería de refrigeración convencional, también puede experimentar expansión térmica en entornos de alta temperatura, lo que afecta la distribución del flujo. Por lo tanto, la tubería debe recubrirse con material aislante resistente al calor y fijarse al soporte del sistema para evitar desplazamientos o fracturas por fatiga debido a la vibración.