cómo soldar latón: aplicaciones, criterios de selección y orientación práctica

Soldar latón es una de esas habilidades que parecen sencillas en una mano experimentada y terca en una nueva. El calor, el fundente y el relleno son los únicos tres ingredientes, pero la diferencia entre un porro que fluye como el vidrio y uno que se hincha en la superficie suele reducirse a pequeños detalles que nadie menciona. Trabajamos tubos de latón y cobre en nuestra fábrica desde 1994 y nuestros equipos de taller todavía aprenden pequeñas lecciones cada año. Esta guía reúne los puntos más importantes al soldar latón, ya sea que esté uniendo accesorios en un banco o ensamblando tubos en una línea de producción.

Por qué el latón se comporta de manera diferente cuando lo sueldas

El latón es una aleación de cobre y zinc, y ese zinc cambia las reglas del juego en comparación con la soldadura de cobre puro. El zinc se oxida rápidamente, se asienta justo en la superficie y desprende un olor revelador cuando se calienta demasiado el porro. El latón sobrecalentado desarrolla una piel opaca, ennegrecida y a veces picada donde el zinc se ha quemado de la superficie, y esa capa dañada debilita el metal y resiste la humectación por la soldadura.

La elección de la aleación es más importante de lo que admiten muchas guías. Los latones rojos como el C23000, con su menor contenido de zinc, se sueldan casi como el cobre. Los cartuchos de latón en el rango C26000 a C27000, las aleaciones detrás de la mayoría de los tubos de latón trefilado, se sueldan de manera muy confiable una vez que la superficie está recién limpiada. Las calidades de mecanizado libre que contienen plomo son las que causan problemas, porque los óxidos de plomo interfieren con la humectación. Si está buscando tubos para un conjunto soldado, sepa exactamente qué calidad hay en su banco; nuestro tubería de latón C27000 existe en gran medida porque los clientes seguían pidiendo una calidad que se comportara de forma predecible bajo el soplete.

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Herramientas y materiales que necesitará

Reúna todo antes de enchufar la plancha o encender la antorcha. Las interrupciones en el medio de una articulación son la causa de que se enfríen las articulaciones. Lo esencial:

• Un soldador de 80 a 100 W para accesorios pequeños, o un soplete de propano o aire-combustible para tubos y trabajos más grandes.
• Hilo de soldadura: estaño-plomo para trabajos generales, o estaño-plata sin plomo donde se trate de agua potable o productos de consumo
• Fundente de colofonia para juntas de estilo eléctrico o fundente en pasta soluble en agua para trabajos de plomería.
• Un pequeño pincel o aplicador de fundente
• Tela de esmeril, almohadillas abrasivas y un cepillo de alambre dedicado al latón.
• Abrazaderas, un tornillo de banco o una tercera mano para sujetar las piezas sin que se tambaleen
• Una esponja húmeda, alcohol isopropílico, gafas de seguridad y buena ventilación.

Cómo soldar latón, paso a paso

Siga los pasos en orden y resista la tentación de seguir adelante. La secuencia de recompensas de soldadura es mucho más que la velocidad.

1. Metal limpio hasta brillante

Cada articulación fallida que alguna vez hemos abierto volvió a este paso. Pula ambas superficies de contacto con una tela de lija hasta que vea latón brillante y desnudo, luego limpie el polvo con alcohol. Los aceites de los dedos cuentan como contaminación, así que manipule las piezas limpias por los bordes. El fundente protege el metal que ya está limpio; no limpia metal que no lo sea.

2. Coloque la junta perfectamente

La acción capilar, la fuerza que empuja la soldadura hacia un espacio, solo funciona en espacios reducidos. Trate de dejar un espacio de aproximadamente 0,05 a 0,15 mm entre el tubo y el conector. Una unión floja se traga la soldadura y aún así tiene fugas, mientras que una unión tan apretada que necesita ser forzada no deja espacio para el relleno. Apoye las piezas para que no puedan moverse mientras trabaja.

3. Aplique finamente ambas partes

Cepille una película delgada y uniforme sobre la superficie macho y dentro de la copa del conector. Delgada es la palabra clave: una capa pesada hierve, salpica y atrapa los vacíos. Mantenga el fundente alejado de las roscas y de cualquier lugar donde sería difícil eliminar los residuos más adelante.

4. Calienta las piezas, no la soldadura.

Toque la costura con el relleno y mueva la fuente de calor sobre ambas partes, dejando que el metal en sí, no la llama o la punta de hierro, derrita la soldadura. En un trabajo con soplete, mantenga la llama moviéndose en círculos amplios y déle más tiempo a la parte más pesada, porque el calor penetra primero en la masa más grande. Cuando el latón está lo suficientemente caliente, la soldadura que toca la costura se derrite instantáneamente y desaparece en el espacio. Si el alambre se asienta y burbujea, la unión aún está fría.

5. Alimente, deténgase y quédese quieto

Pase sólo el cable suficiente para hacer sonar la junta; un filete pequeño y uniforme en la boca es la firma de uno lleno. Luego retire el fuego y no mueva nada mientras la aleación se solidifica. El porro cambia de brillante a mate a medida que se congela, y ese medio segundo es exactamente donde las manos apresuradas crean un porro agrietado.

6. Limpiar los residuos

Una vez que la articulación esté fría al tacto, lávala con agua tibia y frota con el cepillo. Si se dejan en su lugar, los residuos de colofonia son levemente corrosivos y el fundente soluble en agua eliminará las manchas verdes en cuestión de días en condiciones de humedad.

Problemas comunes y cómo solucionarlos

Incluso las manos cuidadosas se topan con el mismo puñado de fracasos. Así es como los diagnosticamos en el taller:

¿Soldar o soldar? Sepa qué articulación necesita

La soldadura fuerte y la soldadura fuerte son parientes cercanos y la línea divisoria es la temperatura. Por debajo de 450°C (840°F) estás soldando; encima estás soldando. Las uniones soldadas son rápidas, respetuosas con el metal base e ideales para trabajos eléctricos, latón decorativo y plomería de baja presión. La soldadura fuerte, generalmente con un relleno que contiene plata, produce uniones varias veces más fuertes que resisten la vibración, la presión y el calor, razón por la cual los fabricantes de refrigeración y HVAC sueldan casi todo. Haga coincidir el proceso con la presión y la temperatura de servicio de la pieza terminada, no con el método que le parezca más rápido esa mañana.

Comience con un tubo que suelde de manera predecible

Ningún fundente ni mano firme pueden rescatar material inconsistente. El espesor de pared que varía significa que un lado de una junta alcanza la temperatura mucho antes que el otro, y las aleaciones mezcladas en un lote significan que no hay dos juntas que se comporten de la misma manera. Es por eso que fundimos, extruimos, estiramos y recocemos tubos de extremo a extremo bajo un mismo techo: controlar toda la cadena es la única forma en que podemos prometer que el tubo de latón H62, H65 y H68 que llega a su muelle tiene la misma química, temple y acabado que la muestra que usted aprobó. Para tubos trefilados de uso general, nuestra gama de tubos de latón estándar cubre los tamaños comunes; Si sus uniones se van a formar, abocardar o doblar después de soldar, el grado más suave H68 perdona más.

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Tome un puñado de restos de recortes, ejecute los pasos varias veces y soldar latón dejará de parecer química y comenzará a sentirse como un ritmo. Limpie hasta que quede brillante, ajuste bien, diluya el fundente, caliente el metal y deje que la acción capilar tire. Si su proyecto también implica darle forma al tubo antes de la unión, nuestra guía para doblar tubos de latón sin torceduras combina naturalmente con esta. Y cuando necesite tubos de latón o cobre en grados consistentes y amigables para las uniones, siempre estaremos encantados de hablar sobre tamaños, estándares y cantidades.