TP2 Cobre Es un cobre desoxidado con fósfoo con un alto contenido de fósfoo residual. En el ámbito de la metalurgia, está clasificado según la norma china. GB/T 1527 , que es funcionalmente equivalente al internacionalmente reconocido ASTM C12200 (Cu-DHP) .
La “P” en TP2 significa fósforo , que se agrega durante el proceso de fundición para eliminar el oxígeno. Al "desoxidar" el cobre, los fabricantes crean un material que es significativamente más confiable para aplicaciones industriales que el cobre puro estándar, particularmente cuyo se trata de calor y soldadura.
La importancia principal del cobre TP2 radica en su soldabilidad . El cobre tradicional de “alquitrán duro” (como el T2) contiene trazas de oxígeno. Cuando el T2 se calienta o se suelda en una atmósfera rica en hidrógeno, sufre una “fragilización por hidrógeno”, lo que provoca grietas microscópicas y fallas estructurales.
TP2 resuelve este problema. Debido a que el fósforo ya se ha unido y eliminado el oxígeno, los tubos de cobre TP2 se pueden soldar de forma segura, asegurando uniones a prueba de fugas. Esto lo convierte en el "estándar de oro" para sistemas que deben contener gases o líquidos a alta presión durante décadas.
Si bien ambos están desoxidados con fósforo, la elección entre ellos a menudo se reduce a una compensación entre conductividad térmica/eléctrica and uniendo confiabilidad :
Los tubos de cobre TP2 son el “sistema circulatorio” de las infraestructuras modernas. Debido a su combinación única de resistencia a la corrosión y eficiencia térmica, son indispensables en:
Al comprar o especificar tubos de cobre TP2, es vital utilizar la nomenclatura internacional correcta para garantizar la calidad.
| Región | Estándar | Designación |
|---|---|---|
| China | GB/T 1527 | TP2 |
| Internacional (ISO) | ISO 1190 | Cu-DHP |
| Estados Unidos (ASTM) | ASTM B280/B68/B75 | C12200 |
| Europa (ES) | EN 12735 / EN 1057 | CW024A |
| Japón (JIS) | JIS H3300 | C1220 |
Los tubos TP2 están disponibles en una amplia gama de tamaños, pero generalmente se clasifican por:
El rendimiento del cobre TP2 viene dictado por su alta pureza y el control preciso del fósforo. Según especificaciones estándar (como GB/T 5231 or ASTM C12200 ), la composición está estrictamente regulada:
| Elemento | Contenido (%) | Función |
|---|---|---|
| Cobre (Cu Ag) | >=99,90% | Proporciona la base para una alta conductividad y resistencia a la corrosión. |
| fósforo § | 0,013% a 0,050% | Actúa como agente desoxidante; Previene la fragilización por hidrógeno. |
| Impurezas | <=0,1% | Minimizado para garantizar la consistencia y ductilidad del material. |
¿Por qué el rango 0,013% - 0,050%?
Si el fósforo está por debajo del 0,013%, la desoxidación puede ser incompleta, lo que corre el riesgo de que las juntas se vuelvan quebradizas durante la soldadura. Si supera el 0,050%, la conductividad térmica y eléctrica cae significativamente, reduciendo la eficiencia de los intercambiadores de calor.
Los tubos de cobre TP2 son apreciados por su resistencia “blanda”: son lo suficientemente fuertes como para soportar altas presiones pero lo suficientemente dúctiles como para doblarlos en bobinas complejas sin agrietarse.
La resistencia a la tracción depende del “temperamento” (dureza) del tubo:
Esto mide la capacidad del material para estirarse antes de romperse. El cobre TP2 normalmente tiene una tasa de alargamiento de >= 35% - 40% (en estado recocido). Esta alta ductilidad es lo que permite expandir, abocardar o estampar el tubo sin fracturarse.
Si bien la adición de fósforo reduce la conductividad en comparación con el cobre puro, el TP2 sigue siendo líder entre los metales:
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| densidad | 8,94 g/cm3 |
| Punto de fusión | 1083ºC |
| Coeficiente de expansión térmica | 17,7x10^-6/K |
| Módulo de elasticidad | 115 GPa |
La producción de tubos de cobre TP2 es un viaje desde la fundición a alta temperatura hasta el trabajo en frío de alta precisión. La mayoría de los tubos TP2 premium se producen como tubos sin costura , lo que elimina el riesgo de fallo de la costura de soldadura.
Para garantizar que los tubos TP2 cumplan con estándares internacionales como ASTM B280 , los fabricantes emplean pruebas rigurosas:
¿Por qué TP2 es el “favorito de la industria”? Sus beneficios van más allá de la simple conductividad.
El cobre TP2 forma una capa de pátina protectora natural cuando se expone a los elementos. A diferencia del acero, no se oxida. En plomería y HVAC, esto significa que el tubo no se adelgazará ni desarrollará “fugas estenopeicas” fácilmente durante una vida útil de 20 a 30 años.
Como se indica en la sección de propiedades, la conductividad térmica de TP2 es excepcional. En un intercambiador de calor, esto permite transferencia de calor más rápida en un espacio más pequeño, lo que permite el diseño de unidades de aire acondicionado compactas y de alta eficiencia.
Debido a que el TP2 está desoxidado con fósforo, es el cobre más fácil de usar para soldadura fuerte y soldada . Los técnicos pueden unir tubos rápidamente usando un soplete sin preocuparse de que el metal se vuelva quebradizo o que la unión falle debido a la vibración.
El cobre TP2 se puede doblar, expandir o “estampar” fácilmente sin maquinaria pesada especializada. Esta flexibilidad es vital para instalar líneas de refrigerante en espacios reducidos o crear serpentines de evaporador complejos.
El cobre es un material "permanente". Los tubos de cobre TP2 se pueden reciclar indefinidamente sin pérdida de rendimiento. En una era de ESG (Ambiental, Social y de Gobernanza) Objetivos, el uso de cobre es una opción sostenible para las certificaciones de edificios ecológicos.
Este es el sector más dominante para el cobre TP2. Los refrigerantes modernos funcionan a altas presiones, lo que requiere la confiabilidad perfecta que proporciona TP2.
En muchos edificios residenciales y comerciales de alta gama, el cobre TP2 es la opción preferida para los sistemas de agua debido a su longevidad y beneficios para la salud.
Más allá de los edificios estándar, el cobre TP2 se encarga del “trabajo pesado” en las plantas de fabricación.
Si bien el TP2 tiene una conductividad ligeramente menor que el cobre T2 puro, su fuerza y resistencia a la corrosión superiores lo hacen útil para funciones eléctricas específicas:
La confiabilidad de un sistema de cobre depende en gran medida de la calidad de sus uniones. Debido a que TP2 está desoxidado, ofrece la más amplia gama de opciones de unión sin riesgo de degradación del material.
Este es el método más común para los tubos TP2 en HVAC y plomería.
Para entornos donde no se permite una llama abierta (como zonas "sin antorchas" en hospitales o fábricas de alta tecnología), se utilizan opciones mecánicas:
Para tomar una decisión informada, resulta útil ver resumidos los “pros y los contras”.
Si bien el cobre TP2 es un material que “configura y olvídate”, seguir estos consejos garantiza que dure décadas:
Los tubos de cobre TP2 representan el equilibrio perfecto entre metalurgia y practicidad. Al agregar fósforo para desoxidar el cobre, los ingenieros han creado un material que no solo es altamente eficiente en la transferencia de calor sino también increíblemente confiable para instalar y unir.
Ya sea en las unidades de aire acondicionado que mantienen cómodos nuestros hogares, las tuberías que suministran agua potable o los sistemas de refrigeración de la próxima generación de vehículos eléctricos, TP2 sigue siendo el material fundamental para la gestión térmica y de fluidos moderna. Al elegir un material para aplicaciones de alta presión, alta temperatura o alta eficiencia, TP2 (C12200) es el punto de referencia probado de la industria.
Para finalizar el artículo, aquí tienes algunas de las preguntas más habituales respecto a los tubos de cobre TP2:
P1: ¿Se pueden utilizar los tubos de cobre TP2 para agua potable?
R: Sí. TP2 (C12200) se utiliza ampliamente en sistemas de plomería a nivel mundial. Es naturalmente antimicrobiano y cumple con los estándares de seguridad para el agua potable en la mayoría de las jurisdicciones.
P2: ¿Cuál es la principal diferencia entre TP1 y TP2?
R: La diferencia principal es la fósforo content . TP2 tiene un rango de fósforo más alto (0,013 % a 0,050 %), lo que lo hace superior para soldadura fuerte y fuerte, mientras que TP1 (0,005 % a 0,012 %) ofrece una conductividad térmica/eléctrica ligeramente mejor.
P3: ¿Por qué se prefiere TP2 a T2 para aplicaciones HVAC?
R: El cobre T2 contiene trazas de oxígeno que provocan "fragilización por hidrógeno" durante la soldadura, lo que provoca grietas. TP2 está desoxidado, lo que significa que puede soldarse repetidamente sin perder integridad estructural.
P4: ¿Son los tubos TP2 compatibles con los nuevos refrigerantes ecológicos como el R-32?
R: Sí. Los tubos sin costura TP2 están diseñados para soportar presiones operativas más altas asociadas con los refrigerantes ecológicos modernos, siempre que el espesor de la pared se especifique correctamente.
Esta tabla sirve como referencia rápida para que los ingenieros elijan el grado de cobre adecuado para su proyecto específico.
| Materiales | Característica clave | Lo mejor para… | Soldadura/soldadura |
|---|---|---|---|
| T2 (cobre puro) | Conductividad máxima | Barras eléctricas, puesta a tierra | Pobre (Riesgo de agrietamiento) |
| TP1 (baja-P) | Alta ductilidad térmica | Radiadores de precisión, aletas térmicas | bueno |
| TP2 (P alta) | Máxima Fiabilidad | HVAC, plomería, líneas de gas | Excelente (estándar de la industria) |
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